Máquina de bateria

A soldagem a ponto tem a vantagem de ser uma forma rápida e eficiente de unir duas chapas metálicas. O processo pode ser automatizado, permitindo altas taxas de produção e consistência de solda. Além disso, a soldagem a ponto é um processo limpo e simples que ajuda a reduzir a produção de fumos de soldagem e outros poluentes. Como resultado, é uma excelente escolha para utilização em ambientes onde a qualidade do ar é uma preocupação. Como a soldagem a ponto é um processo de-soldagem de baixo custo, ela é atraente para muitos fabricantes. Outra vantagem é que o calor gerado pela corrente elétrica é controlável, o que elimina o risco de superaquecimento. Além disso, a área de soldagem criada pelos pontos não queimaria as partes indesejadas das peças, garantindo ótima qualidade do produto.

No entanto, apenas uma certa espessura de metal (5 a 50 polegadas) pode ser executada por um soldador por pontos específico. A maioria dos porta-eletrodos permite apenas um movimento mínimo quando o eletrodo está colocado no lugar. O tamanho e a forma afetam diretamente a resistência e o tamanho da própria solda. Somente quando o eletrodo entra em contato com o metal é que a relação se forma. A soldagem a ponto será fraca se a corrente não for alta ou quente o suficiente, ou se o metal não for mantido unido com força suficiente. A eficiência do processo é determinada pela intensidade e temperatura utilizada, bem como pela limpeza dos eletrodos e do metal. Usar um soldador por pontos compacto elimina a dificuldade de unir eletrodos a metais de formato irregular. Os eletrodos são conectados a cabos longos para alcançar áreas-difíceis de-alcançar.

Equipamentos de soldagem, como soldadores por pontos, estão frequentemente envolvidos nas indústrias automotiva, de petróleo e energia, de transporte e aeroespacial, onde são usados ​​para conectar peças de automóveis, produzir barris e tubos para gás ou água ou na construção de ferrovias.