Misturador e Filtro de Polpa
Seu misturador profissional de polpa e fornecedor de filtros
Desde 2003, nossa jornada no setor de baterias evoluiu do fornecimento de materiais premium para baterias e filmes de eletrodos para nos tornarmos um-fornecedor de serviços completo de soluções completas de produção de baterias.
Nosso portfólio de produtos inclui montagem de célula tipo moeda de bateria de íon de lítio, soldador automotivo por pontos e montagem de célula de bolsa, entre outros.
Por que nos escolher
Garantia de qualidade
Aderimos rigorosamente aos padrões internacionais do sistema de gestão da qualidade. Nossos produtos foram aprovados em diversas certificações, incluindo ISO, CE e UL, garantindo alta confiabilidade e estabilidade-de longo prazo.
Equipe de serviço profissional
Equipado com uma equipe experiente de suporte técnico e pessoal de serviço pós-venda para fornecer aos clientes suporte técnico abrangente e oportuno, bem como garantias de operação e manutenção.
Liderança tecnológica
A empresa desenvolveu de forma independente tecnologia de conversão de energia de alta-eficiência, promove continuamente a inovação de produtos e mantém sua posição de liderança na área de sistemas de gerenciamento de energia.
Parâmetro
| 1-1 Nome, especificações e modelo da máquina | Misturador planetário a vácuo; |
| Especificações: YC-10L; | |
| 1-2 Estrutura Básica | 1. Tipo de braço cruzado de viga cantilever; |
| 2. Modo de medição direta de temperatura na parede do barril; | |
| 3. Dois impulsores de agitação em espiral tridimensionais, | |
| 4. Um eixo de dispersão-de alta velocidade e dois discos de dispersão | |
| 5. O suporte da máquina é feito de aço carbono Q235A; | |
| 1-3 Barril inferior (barril de mistura) | 1. Especificações do cano: Ф300mmX200mm; Volume do projeto: 14L; Volume de trabalho efetivo: 10L; |
| 2. Material da parede interna: SUS304L; | |
| 3. A parede interna é polida espelhada após torneamento de torno de precisão, grau de polimento: 80girt; | |
| 4. O plano do flange no cilindro de mistura e o corpo do cilindro superior são selados por um anel de vedação para garantir o grau de vácuo da máquina; | |
| 5. Cada máquina é equipada com um barril de material, que é projetado como um barril de-camada dupla e pode ser conectado à água circulante para aquecimento e resfriamento; o cano pode estar solto e pode ser substituído para múltiplas operações; | |
| 6. O cano está equipado com duas alças de aço inoxidável; | |
| 7. Duas portas de entrada e saída de água abertas-rápidas G3/8, uma saída G1/2. | |
| 1-4 Cano superior | 1. O cano é feito de aço inoxidável SUS304L; |
|
2. O cano superior possui duas portas espelhadas de Φ80mm e vidro temperado de 10mm de espessura; Material: SUS304L; Use o visor para observar a condição de agitação; |
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| 3. Uma porta de alimentação de pó aberta- rápida DN80, material: SUS304L; | |
| 4. Uma interface de tubo de vácuo com válvula esférica de três peças DN8; | |
| 5. A frente do cano superior está equipada com um medidor de vácuo para mostrar o vácuo dentro do cano; | |
| 1-5 Sistema de mistura | 1. As duas pás de agitação em espiral tridimensional giram e a caixa planetária gira, fazendo com que as pás de agitação girem ao mesmo tempo, formando a trajetória de movimento dos planetas duplos; |
| 2. A folga entre as pás de agitação está entre 3 mm-6 mm, e a folga entre a pá de agitação e a parede do cilindro é de 2 mm-4 mm. A folga extremamente pequena permite que as duas pás de agitação sejam constantemente amassadas e, com o movimento planetário, não há ângulo morto no processo de agitação e os materiais são totalmente misturados; | |
| 3. Velocidade de revolução planetária: 0 ~ 50 rpm, mudança de velocidade contínua; | |
| 4. Velocidade da pá de agitação: 0 ~ 100 rpm, mudança de velocidade contínua; | |
| 1-6 Motor, redutor | 1. Potência do motor: 2,2 Kw/4 pólos; motor de frequência variável, grau de proteção IP54 |
| 2. Equipado com redutor cata-vento ciclóide, a taxa de redução é de cerca de I= 24, use o fator fa= 2.1 | |
| 1-7 pá de agitação | 1.Material: SUS304L; |
| 2. A hélice é feita de aço inoxidável SUS304L e é fundida por molde de precisão; | |
| 3. A superfície da hélice é polida espelhada, grau de polimento: grão 80; | |
| 4. Rolamentos: FAG, Alemanha; | |
| 1-8 Sistema Disperso | Um eixo de dispersão-de alta velocidade, o material do eixo de dispersão é SUS 321 |
| Diâmetro do disco de dispersão 60mm Material SUS 304 | |
| Velocidade do disco de dispersão 0-6200 rpm regulação de velocidade de frequência variável. | |
| Potência do motor distribuída 2.2Kw -2 motor regulador de velocidade de frequência variável. | |
| 1-9 sistema de elevação | 1. Levantamento de parafuso, |
| 2. Redutor de engrenagem helicoidal, potência: 0,37 | |
| 3. Curso de elevação: 380 mm; | |
| 1-10 Sistema de vácuo | 1. Equipado com um tanque tampão de líquido a vácuo e um interruptor de válvula esférica; o fundo do tanque tampão é fornecido com uma porta de drenagem, e o tanque tampão e a bomba de vácuo são conectados com uma mangueira de metal; |
| 2. Selo dinâmico: é adotado selo mecânico (tipo GB-103); vedação estática: o anel "O" do material FPM é adotado em peças de alta temperatura, e o anel "O" do material NBR é adotado em peças de baixa temperatura; | |
| 3. O equipamento pode ser operado sob vácuo durante o processo de agitação e mistura, e o grau de vácuo é menor ou igual a -0,098Mpa; | |
| 4. O cano superior está equipado com um medidor de pressão de vácuo. A interface do tubo de vácuo é uma válvula de esfera G3/8 e um dispositivo tampão de vácuo é instalado na coluna. | |
| 1-11 Sistema de controle elétrico | 1. Operação de controle-de botão |
| 2. Componentes elétricos de baixa tensão: Chint; | |
| 3. Inversor: Controles Contemporâneos; | |
| 4. Interruptor de indução: Schneider alemão ou Omron japonês; | |
| 1-12 Método de medição de temperatura | 1. Um termopar metálico |
| 2. A faixa de temperatura do material é de 0 a 200 graus; | |
| 3. O sensor de temperatura está localizado na parte inferior do cilindro, em contato direto com o material, a temperatura é mais precisa e o erro de medição de temperatura é de ± 1 grau; | |
| 1-13 Requisitos de aparência | 1. Cumpra o padrão de mistura de plástico JBIT7669-2004. |
| 2. A tinta deve ser uniforme, lisa, de cor consistente e brilhante; a superfície da tinta deve ser transparente, não{1}}pegajosa, forte adesão e elástica, sem rugas, descascamento, vazamento de tinta, marcas de fluxo, bolhas, etc. Deve também atender às condições técnicas de HG/T3228-2001. | |
| 1-14 Sistema de Segurança | 1. Contando com o conversor de frequência e a chave limitadora de curso, por meio de uma rota de controle especialmente projetada, o barril tem a garantia de parar automaticamente após atingir a posição especificada; |
| 2. Durante o processo de subida do barril, a parte de mistura/dispersão do equipamento não pode ser iniciada; da mesma forma, quando a máquina está operando a mistura, o barril não pode ser abaixado e o barril de mistura não pode ser aberto; | |
| 1-15 Potência total do host: | 4,75 kW; |
| 1-16 Dimensões do equipamento: | 1150x780x1500 (milímetros); |
| 1-17 Tensão/frequência de trabalho: | 380V/50Hz; |
| 1-18 Peso do equipamento: | Cerca de 580KG; |
Desempenho aprimorado:Uma mistura mais uniforme de materiais ativos leva a uma melhor conectividade de materiais, aumentando a eficiência geral, a capacidade e as velocidades de carregamento.
Maior durabilidade:Uma pasta estável e homogênea minimiza rachaduras e defeitos nos eletrodos, contribuindo para uma maior vida útil da bateria.
Melhor percolação de carga:A mistura uniforme facilita o transporte de carga mais eficiente através da estrutura do eletrodo, reduzindo a resistência interna.
Os principais usuários de filtros e misturadores de polpa são fabricantes de baterias, especialmente aqueles que produzem células de íons de lítio-para veículos elétricos, eletrônicos portáteis e sistemas de armazenamento de energia. Por exemplo, uma fábrica de baterias de veículos elétricos pode utilizar estas máquinas para produzir milhares de litros de chorume diariamente, garantindo que cada lote cumpre rigorosos padrões de qualidade. O resultado são baterias com maior densidade de energia, maior segurança e ciclos de vida mais longos.
Instituições de pesquisa e laboratórios de P&D também utilizam essas máquinas para experimentar novas formulações, com o objetivo de melhorar o desempenho da bateria ou reduzir custos. Além disso, os fornecedores de matérias-primas se beneficiam ao fornecer formulações de polpa personalizadas e otimizadas para aplicações específicas, levando a melhores resultados de produto para os-usuários finais.
Como funcionam o misturador e o filtro de polpa
Alimentadores
Recipientes para materiais secos e líquidos.
01
Dispositivos de medição
Controle as taxas de fluxo de materiais que entram no misturador.
02
Câmara de mistura
A seção onde os materiais são combinados.
03
Agitadores ou Lâminas
Facilite o processo de mistura para garantir a homogeneidade.
04
Saída de descarga
Onde a pasta misturada sai do misturador.
05
Transporte
Quer se trate de frete aéreo, entrega expressa ou frete marítimo, podemos providenciar os envios de acordo com o tempo exigido pelos clientes. Ajudamos os clientes a consultar as melhores tarifas e a organizar a entrega da sua mercadoria da forma mais económica. Isso permite controlar o cronograma de todo o projeto para atender à demanda sazonal de carga.
Perguntas frequentes
Como um dos fabricantes e fornecedores mais profissionais de misturadores de polpa e filtros na China, somos caracterizados por produtos de qualidade e bom preço. Tenha a certeza de comprar misturador automático de polpa e filtro para venda aqui de nossa fábrica. Para serviços personalizados e serviços OEM, entre em contato conosco agora.