Agitador a Vácuo

1-1 Nome, especificações e modelo da máquina

Misturador planetário a vácuo;

Especificações: YC-10L;

1-2 Estrutura Básica

1. Tipo de braço cruzado de viga cantilever;

2. Modo de medição direta de temperatura na parede do barril;

3. Dois impulsores de agitação em espiral tridimensionais,

4. Um eixo de dispersão-de alta velocidade e dois discos de dispersão

5. O suporte da máquina é feito de aço carbono Q235A;

1-3 Barril inferior (barril de mistura)

1. Especificações do cano: Ф300mmX200mm; Volume do projeto: 14L; Volume de trabalho efetivo: 10L;

2. Material da parede interna: SUS304L;

3. A parede interna é polida espelhada após torneamento de torno de precisão, grau de polimento: 80girt;

4. O plano do flange no cilindro de mistura e o corpo do cilindro superior são selados por um anel de vedação para garantir o grau de vácuo da máquina;

5. Cada máquina é equipada com um barril de material, que é projetado como um barril de-camada dupla e pode ser conectado à circulação de água para aquecimento e resfriamento; o cano pode estar solto e pode ser substituído para múltiplas operações;

6. O cano está equipado com duas alças de aço inoxidável;

7. Duas portas de entrada e saída de água abertas-rápidas G3/8, uma saída G1/2.

1-4 Cano superior

1. O cano é feito de aço inoxidável SUS304L;

2. O cilindro superior possui duas portas de espelho de Φ80mm e vidro temperado de 10mm de espessura; Material: SUS304L;

Use o visor para observar a condição de agitação;

3. Uma porta de alimentação de pó aberta- rápida DN80, material: SUS304L;

4. Uma interface de tubo de vácuo com válvula esférica de três peças DN8;

5. A frente do cano superior está equipada com um medidor de vácuo para mostrar o vácuo dentro do cano;

1-5 Sistema de mistura

1. As duas pás de agitação em espiral tridimensional giram e a caixa planetária gira, fazendo com que as pás de agitação girem ao mesmo tempo, formando a trajetória de movimento dos planetas duplos;

2. A folga entre as pás de agitação está entre 3 mm-6 mm, e a folga entre a pá de agitação e a parede do cilindro é de 2 mm-4 mm. A folga extremamente pequena permite que as duas pás de agitação sejam constantemente amassadas e, com o movimento planetário, não há ângulo morto no processo de agitação e os materiais são totalmente misturados;

3. Velocidade de revolução planetária: 0 ~ 50 rpm, mudança de velocidade contínua;

4. Velocidade da pá de agitação: 0 ~ 100 rpm, mudança de velocidade contínua;

1-6 Motor, redutor

1. Potência do motor: 2,2 Kw/4 pólos; motor de frequência variável, grau de proteção IP54

2. Equipado com redutor cata-vento ciclóide, a taxa de redução é de cerca de I= 24, use o fator fa= 2.1

1-7 pá de agitação

1.Material: SUS304L;

2. A hélice é feita de aço inoxidável SUS304L e é fundida por molde de precisão;

3. A superfície da hélice é polida espelhada, grau de polimento: grão 80;

4. Rolamentos: FAG, Alemanha;

1-8 Sistema Disperso

Um eixo de dispersão-de alta velocidade, o material do eixo de dispersão é SUS 321

Diâmetro do disco de dispersão 60mm Material SUS 304

Velocidade do disco de dispersão 0-6200 rpm regulação de velocidade de frequência variável.

Potência do motor distribuída 2.2Kw -2 motor regulador de velocidade de frequência variável.

1-9 sistema de elevação

1. Levantamento de parafuso,

2. Redutor de engrenagem helicoidal, potência: 0,37

3. Curso de elevação: 380 mm;

1-10 Sistema de vácuo

1. Equipado com um tanque tampão de líquido a vácuo e um interruptor de válvula esférica; o fundo do tanque tampão é fornecido com uma porta de drenagem, e o tanque tampão e a bomba de vácuo são conectados com uma mangueira de metal;

2. Selo dinâmico: é adotado selo mecânico (tipo GB-103); vedação estática: o anel "O" do material FPM é adotado em peças de alta temperatura, e o anel "O" do material NBR é adotado em peças de baixa temperatura;

3. O equipamento pode ser operado sob vácuo durante o processo de agitação e mistura, e o grau de vácuo é menor ou igual a -0,098Mpa;

4. O cano superior está equipado com um medidor de pressão de vácuo. A interface do tubo de vácuo é uma válvula de esfera G3/8 e um dispositivo tampão de vácuo é instalado na coluna.

1-11 Sistema de controle elétrico

Operação de controle-de botão

Componentes elétricos de baixa tensão: Chint;

Inversor: Controles Contemporâneos;

4. Interruptor de indução: Schneider alemão ou Omron japonês;

1-12 Método de medição de temperatura

1. Um termopar metálico

2. A faixa de temperatura do material é de 0 a 200 graus;

3. O sensor de temperatura está localizado na parte inferior do cilindro, em contato direto com o material, a temperatura é mais precisa e o erro de medição de temperatura é de ± 1 grau;

1-13 Requisitos de aparência

1. Cumpra o padrão de mistura de plástico JBIT7669-2004.

2. A tinta deve ser uniforme, lisa, de cor consistente e brilhante; a superfície da tinta deve ser transparente, não{1}}pegajosa, forte adesão e elástica, sem rugas, descascamento, vazamento de tinta, marcas de fluxo, bolhas, etc. Deve também atender às condições técnicas de HG/T3228-2001.

1-14 Sistema de Segurança

1. Contando com o conversor de frequência e a chave limitadora de curso, por meio de uma rota de controle especialmente projetada, o barril tem a garantia de parar automaticamente após atingir a posição especificada;

2. Durante o processo de subida do barril, a parte de mistura/dispersão do equipamento não pode ser iniciada; da mesma forma, quando a máquina está operando a mistura, o barril não pode ser abaixado e o barril de mistura não pode ser aberto;

1-15 Potência total do host: 4,75 KW;

1-16 Dimensões do equipamento: 1150x780x1500 (mm);

1-17 Tensão/frequência de trabalho: 380V/50Hz;

1-18 Peso do equipamento: cerca de 580KG;