Mistura de pasta de bateria para preparação de eletrodo
A mistura da pasta da bateria envolve a combinação de materiais ativos, aglutinantes e solventes sob condições de mistura controladas para atingir a consistência necessária da pasta antes do revestimento do eletrodo. O processo de mistura pode envolver agitação planetária, dispersão em alta-velocidade, operação a vácuo e controle de temperatura, dependendo da formulação do material e dos requisitos do processo.
Para desenvolvimento de eletrodos de bateria de íons de lítio e preparação de pequenos lotes, o sistema YC-10L combina agitação planetária dupla com um eixo de dispersão separado de alta velocidade. A velocidade de revolução planetária pode ser ajustada de 0 a 50 rpm, enquanto as pás de agitação operam de 0 a 100 rpm.
O recipiente de 14L fornece um volume de trabalho efetivo de 10L. A folga das pás de agitação é de 3–6 mm e a folga entre as pás e a parede do cilindro é de 2–4 mm. Esses parâmetros podem ser ajustados como parte do processo de mistura de acordo com a formulação da pasta e as características do material.
A dispersão-de alta velocidade é fornecida por um eixo separado equipado com um disco de dispersão SUS304 de 60 mm. A velocidade de dispersão pode ser ajustada de 0 a 6.200 rpm por meio do controle de velocidade de frequência-variável, permitindo que o estágio de dispersão seja controlado independentemente do processo de mistura planetária.
O cilindro de mistura usa aço inoxidável SUS304L com uma superfície interna-polida espelhada. Sua construção de parede-dupla pode ser conectada a fluido circulante para aquecimento ou resfriamento. A faixa de temperatura do material especificada é de 0 a 200 graus, com um erro de medição de temperatura de ±1 grau.
A operação a vácuo pode ser usada durante a mistura da pasta para ajudar a reduzir a entrada de ar. O sistema é especificado para um grau de vácuo menor ou igual a -0,098 MPa e inclui um tanque tampão de vácuo, manômetro e conexões seladas.
A configuração YC-10L destina-se à pesquisa de materiais de bateria, formulação de pasta de eletrodos, desenvolvimento de processos e preparação de pequenos-lotes antes do aumento de escala.
Parâmetros técnicos básicos
1. Produto e Capacidade
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Modelo | YC-10L |
| Tipo de misturador | Misturador de vácuo planetário |
| Volume de projeto | 14 L |
| Volume de trabalho eficaz | 10 L |
| Tamanho do cano | Φ300 × 200mm |
| Material do cano | SUS304L |
| Estrutura de suporte | Aço carbono Q235A |
2. Sistema de Mistura Planetária
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Sistema de mistura | Agitação planetária dupla |
| Velocidade da Revolução Planetária | 0–50 rpm |
| Velocidade da pá de agitação | 0–100 rpm |
| Agitando Paddle Gap | 3–6mm |
| Remar-até-lacuna na parede | 2–4mm |
| Material de remo | SUS304L |
| Superfície de remo | Espelho polido |
| Consequência | FAG |
3. Sistema de dispersão-de alta velocidade
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Eixo de Dispersão | SUS321 |
| Diâmetro do disco de dispersão | 60mm |
| Material do disco de dispersão | SUS304 |
| Velocidade de Dispersão | 0–6200 rpm |
| Motor de Dispersão | 2,2 kW × 2 |
| Controle de velocidade | Controle de frequência-variável |
4. Sistema de vácuo
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Grau de vácuo | Menor ou igual a -0,098 MPa |
| Tanque tampão de vácuo | Incluído |
| Medidor de vácuo | Incluído |
| Interface de tubo de vácuo | G3/8 |
| Sistema de vedação | Selo mecânico + O-rings |
5. Controle de temperatura
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Faixa de temperatura | 0–200 graus |
| Sensor de temperatura | Termopar metálico |
| Erro de medição de temperatura | ±1 grau |
| Projeto de barril | Parede-dupla |
| Aquecimento/Resfriamento | Conexão de fluido circulante |
6. Sistema de elevação
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Tipo de levantamento | Levantamento de parafuso |
| Redutor | Redutor de engrenagem helicoidal |
| Curso de levantamento | 380 milímetros |
| Elevação da potência do motor | 0,37 kW |
Casos de aplicação
A mistura de lama de bateria com a configuração YC-10L pode ser aplicada a:
● Preparação de pasta de eletrodo de bateria de íons de lítio
● Mistura de materiais de cátodo e ânodo
● Formulação de materiais de bateria e desenvolvimento de processos
● Preparação de lama em laboratório e em pequenos-lotes
● Mistura e dispersão de pasta-de alta viscosidade
● Mistura de pasta-assistida a vácuo
● Verificação do processo de eletrodo antes do{0}aumento vertical
Empresa Parceira
Perguntas frequentes
O que é mistura de pasta de bateria?
A mistura da pasta da bateria é o processo de combinação de materiais ativos, ligantes e solventes para produzir uma pasta de eletrodo uniforme para revestimento subsequente. Condições de mistura como velocidade, dispersão, vácuo e temperatura podem afetar a pasta resultante.
Por que a mistura planetária é usada para preparação de polpa de bateria?
A mistura planetária combina movimento rotacional e planetário para processar materiais em todo o recipiente de mistura. Pode ser usado quando formulações de pasta de bateria requerem mistura controlada de materiais ativos, aglutinantes e solventes.
Qual é o papel da dispersão-de alta velocidade na mistura de lama?
A dispersão-de alta velocidade fornece cisalhamento adicional durante a preparação da pasta e pode ajudar a dispersar aglomerados de materiais. O sistema de dispersão YC-10L opera de 0–6200 rpm com um disco de dispersão de 60 mm.
Por que o vácuo é usado durante a mistura da pasta da bateria?
A operação a vácuo pode ajudar a reduzir a entrada de ar introduzido durante a mistura. O sistema YC-10L é especificado para um grau de vácuo menor ou igual a -0,098 MPa.
Como a temperatura é controlada durante a mistura da pasta?
O cilindro de mistura-de parede dupla pode ser conectado ao fluido circulante para aquecimento ou resfriamento. A faixa de temperatura do material especificada é de 0 a 200 graus, com um erro de medição de temperatura de ±1 grau.
Qual é o volume de trabalho do sistema YC-10L?
A embarcação tem um volume de projeto de 14L e um volume de trabalho efetivo de 10L. O tamanho de lote apropriado depende da formulação da pasta, da viscosidade e dos requisitos do processo.