O SZO-DC350 é usado para processos de alimentação de folhas de eletrodo, alinhamento e entalhe na produção de baterias de íons de lítio-. A máquina combina funções de alimentação servo, controle de posicionamento e corte-para processar folhas de eletrodos antes da montagem da célula.
O sistema de alinhamento fornece precisão de até ±0,3 mm. O equipamento é adequado para pesquisa e desenvolvimento de baterias de lítio, produção piloto e aplicações de fabricação personalizadas.
Principais componentes da máquina de entalhe de eletrodo de bateria de lítio
1. Unidade de desenrolamento e descarga: O eixo de elevação de ar permite a substituição rápida do rolo de eletrodo. Uma escala no eixo ajuda os operadores a posicionar a nova folha de eletrodo, enquanto o mecanismo de detecção controla o comprimento da folha através do temporizador de retardo.
2.Sistema de alinhamento da folha de eletrodo: Antes de entrar na plataforma de alimentação, a folha de eletrodo passa pela unidade de alinhamento. Um sensor verifica a posição da folha e controla o alinhamento com precisão de até ±0,3 mm.
3.Sistema de alimentação servo: A plataforma de alimentação é controlada por um servo motor. Os cilindros de pressão dianteiro e traseiro seguram a folha do eletrodo durante a alimentação para manter a área de corte plana e estável.
4.O módulo de puncionamento usa uma estrutura de molde de faca de fixação rápida. Os operadores podem ajustar as posições frontal, traseira e angular de acordo com os diferentes requisitos da folha de eletrodos. O ajuste da pressão é controlado eletricamente.
5.Estrutura de corte-de precisão: A seção-de corte e vinco usa seis colunas guia e sistemas servo duplos para controle de pressão. Todas as configurações de pressão podem ser ajustadas através do sistema de controle.
6.Coleta de resíduos: O sistema de coleta de resíduos funciona com controle de pó magnético e configurações de tensão ajustáveis para coletar resíduos durante a operação.
7. Sistema de ajuste de tensão do transportador: O transportador usa vários rolos de posicionamento e uma estrutura de transmissão circulante. Dois métodos de ajuste mecânico são usados para ajustar a tensão da correia durante a operação.
Parâmetros técnicos
Modelo: SZO-DC350
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Item |
Especificações do dispositivo |
parâmetro |
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1 |
Largura máxima de alimentação |
350mm |
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2 |
Área máxima de processamento |
340X300mm |
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3 |
Velocidade de processamento do dispositivo |
20-30 repetições/min |
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4 |
Requisitos de molde |
Lâmina de espelho de 8mm |
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5 |
controle de alimentação |
A velocidade de alimentação e o tamanho do passo são ajustáveis |
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6 |
Precisão de passo |
0,1mm |
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7 |
dispositivo de segurança |
Proteção de grade infravermelha |
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8 |
Interface de operação |
Interface homem-máquina inteligente |
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9 |
Espetado |
<0.01mm |
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10 |
Capacidade máxima de carga do transportador |
100KG |
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11 |
Diâmetro do tambor de material |
3 polegadas |
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12 |
Diâmetro externo máximo do rolo de material |
400mm |
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13 |
Reciclagem de Resíduos |
Dispositivo automático de separação e reciclagem |
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14 |
Modo de operação |
Automático, manual |
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15 |
Consumo total de energia |
7KW |
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16 |
Precisão de ponta |
0,3 ou menos |
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17 |
tensão de alimentação |
AC220V monofásico- |
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18 |
peso da máquina |
1400KG |
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19 |
Dimensões externas (comprimento x largura x altura) mm |
3380X1200X1860 |
Requisitos ambientais
Temperatura ambiente: 0 ~ 40 graus;
Umidade relativa: 20 ~ 90% UR;
Fonte de alimentação: monofásica-220V,50Hz; faixa de flutuação de tensão: ±10%; requisito de proteção de aterramento:<4Ω (measured by multimeter);
Nenhum gás corrosivo, líquido ou gás explosivo no local;
Ar comprimido: 0,4-0,8Mpa (4-8kgf/cm2), faixa de flutuação de pressão: ±10%.
A Parte A fornecerá a fonte de vácuo com uma vazão de 20L/min e um nível de vácuo variando de 40 a 55KPa.
Requisitos do local e instalações de apoio
1. A Parte A será responsável por fornecer fontes de energia e gás de acordo com os requisitos de projeto da Parte B (instalando-as no local mais próximo do equipamento nas instalações da Parte A), com interruptores de ar de energia independentes, interfaces de fonte de gás, etc.;
2. A Parte A fornecerá gratuitamente folhas de eletrodos positivos e negativos para depuração e providenciará a cooperação de operadores, pessoal de manutenção e técnicos relevantes.
3. Depois que o equipamento for entregue à Parte A, a Parte A será responsável pelo posicionamento do equipamento, e a Parte B será responsável pela-instalação e depuração do equipamento no local para atender aos requisitos deste Contrato;
Aplicações da máquina de entalhe de eletrodo de bateria de lítio
A máquina de entalhe de eletrodo de bateria de lítio é usada em processos de preparação de eletrodos para fabricação de baterias de íons de lítio. As aplicações típicas incluem laboratórios de baterias, linhas de produção piloto e projetos de desenvolvimento de células personalizadas.



Empresa Parceira

Perguntas frequentes
Para que é usada uma máquina de entalhe de eletrodo de bateria de lítio?
Uma máquina de entalhe de eletrodo de bateria de lítio é usada para processar folhas de eletrodo antes da montagem da célula de bateria. A máquina realiza operações de alimentação, alinhamento e puncionamento de precisão para preparar eletrodos para os seguintes processos de fabricação.
Qual é a precisão de processamento da máquina de chanfrar eletrodo SZO-DC350?
O SZO-DC350 fornece precisão de alinhamento da folha de eletrodo de até ±0,3 mm. O sistema de alimentação servo e a estrutura de posicionamento de precisão ajudam a manter o desempenho de processamento estável.
Para quais baterias esta máquina de entalhe de eletrodo pode ser usada?
A máquina é usada principalmente para processos de desenvolvimento e produção de baterias de íons de lítio, incluindo pesquisas de laboratório, linhas piloto e projetos de baterias personalizadas.
A máquina de entalhe de eletrodo pode ser personalizada?
Sim. As configurações da máquina podem ser ajustadas de acordo com o tamanho do eletrodo, requisitos de processamento e condições de produção da bateria.
Quais instalações de suporte são necessárias para a instalação da máquina?
A instalação requer instalações de apoio, incluindo fonte de alimentação, ar comprimido e fonte de vácuo, de acordo com os requisitos do equipamento. Requisitos detalhados podem ser confirmados antes da entrega.








