Forno a vácuo de laboratório

Visão geral do serviço

Este forno de secagem de ciclo duplo e-de alto vácuo e três camadas de nível industrial foi projetado especificamente para fabricação de baterias de íons de lítio e aplicações eletrônicas. Ele foi projetado para assar, secar e armazenar matérias-primas, eletrodos, rolos de células e baterias montadas sob condições de alto-vácuo controladas com precisão.

Apresentando controle HMI centralizado, o sistema garante operação intuitiva, estabilidade excepcional e distribuição uniforme de temperatura. Seus projetos estruturais e elétricos são otimizados para atender aos rigorosos requisitos de salas limpas e de produção da indústria eletrônica.

O forno a vácuo de laboratório incorpora um inovadorsistema de aquecimento-de circulação duplacom circuitos de aquecimento internos e externos independentes para uma gestão térmica simultânea e eficiente. Umsistema de refrigeração com circulação de ar externapermite o rápido resfriamento dos materiais processados ​​após a-secagem

Renderizações de equipamentos e diagrama de layout: (apenas para referência)

Especificações específicas-do forno

O forno adota um design de três{0}}camadas com três cavidades em uma máquina. O controle elétrico é dividido em modelo lateral e modelo superior.

(2)Introdução à estrutura principal do equipamento:
1．A estrutura do equipamento é soldada como um todo e é pulverizada com alta temperatura e outros tratamentos anti-ferrugem, tornando-a bonita e durável.
2. O revestimento de aço inoxidável é soldado por um robô e submetido a testes de pressão tripla.
3．O equipamento adota um anel de vedação composto de borracha de silicone de peça única, que é resistente a altas temperaturas e corrosão e tem bom efeito de vedação.
4. O alto vácuo usa placa de alumínio como superfície de vedação do painel da porta, que possui bom nivelamento e pequena deformação. Todas as dobradiças do painel da porta são submetidas a testes de tensão e gravidade para garantir que não haja deformação ou distorção durante o processo de abertura e fechamento. Painéis de portas extrapesados ​​são equipados com dispositivos de suporte-de carga.
5．Adote válvula de retenção de alto vácuo personalizada e equipada com vedações importadas. É resistente à corrosão-e a altas-temperaturas-.
6．Todas as entradas de fontes de ar são equipadas com juntas duplas-com filtro e regulação de pressão, o que é benéfico para prolongar a vida útil dos componentes pneumáticos e garantir a estabilidade de trabalho.

(3)Introdução à parte de controle elétrico do equipamento:
1. Todos os componentes elétricos usam componentes padrão nacionais genuínos e estão em conformidade com os padrões nacionais.
2. Ele usa um tubo de aquecimento de aço inoxidável com aletas- empenadas, com uma grande área de troca de calor e aquecimento estável.
3. Adota ventilador resistente a altas temperaturas e de alta velocidade com grande volume de ar e troca de calor uniforme.
4．A tela sensível ao toque integra todas as interações humano-computador, com uma interface simples e funções ricas.
5. Adota um controlador programável PLC de grande marca, que possui alta participação de mercado, forte estabilidade, fácil manutenção e boa versatilidade técnica.
6．Controlador de temperatura totalmente inteligente ou módulo de controle de temperatura com comunicação 485, controle de temperatura de operação PID (proporcional, diferencial, integral) em tempo integral, todos os módulos de aquecimento são equipados com função de proteção contra falha de controle e usam sistema de controle de temperatura independente como unidade de proteção.
7. Adotando uma lógica de controle baseada em mais de dez anos de experiência na indústria, ela é constantemente refinada e evoluída. O controle é estável e as funções são práticas.
8. O programa possui sua própria função de salvamento de registros de operação, e todo o processo de produção pode ser rastreado e consultado (conforme mostrado na figura)

Instruções de operação do equipamento

1. Através da interface de configuração do ciclo da tela de toque, são definidos parâmetros como tempo de aquecimento do forno, temperatura de aquecimento de nitrogênio, tempo de cozimento a vácuo, enchimento de nitrogênio, número de ciclos, etc. O controlador inteligente completa automaticamente as seguintes funções: aspirar, aquecer - encher com gás seco - aspirar - encher com gás seco (ciclo repetido) - após todas as etapas serem concluídas, o forno inicia automaticamente o programa de resfriamento e esfria até a temperatura de desligamento definida. O forno exibe que o cozimento está concluído e avisa.
2．Cada estúdio funciona de forma independente e é aquecido de forma independente; o sistema de controle de temperatura e o sistema de controle de supertemperatura podem funcionar de forma independente ou simultânea. Cada cavidade pode ser evacuada e preenchida com nitrogênio de forma independente. O controle lógico do programa evita a conversa cruzada-de gases entre as cavidades e impede que elas interfiram umas nas outras.
3．Cada cavidade é equipada com um sistema de controle de temperatura independente, um sistema de alerta de proteção contra superaquecimento- e um sistema de proteção de temperatura do tubo de aquecimento. Cada sistema pode operar de forma independente para evitar super-temperatura.
4．Para atender a diferentes cenários de uso, este equipamento é dividido em dois modos de cozimento a vácuo:
1.Modo de manutenção-de pressão (por exemplo, defina o limite superior para 100pa e o limite inferior para 200pa, ou seja, quando o grau de vácuo atinge 100pa, a válvula de vácuo é fechada e quando o grau de vácuo atinge 200pa, a válvula de vácuo é aberta para iniciar o reabastecimento de vácuo).
2. Modo de bombeamento direto (por exemplo, após atingir o vácuo, a bomba de vácuo e a válvula de vácuo não são desligadas e a bomba de vácuo continua a bombear).

Parâmetros técnicos especiais

1．Faixa de temperatura de trabalho: temperatura ambiente +20 graus -120 graus;
2. Resolução de temperatura: ± 0,1 grau, precisão de medição ± 0,5% FS;
3．Uniformidade de temperatura: Menor ou igual a ±3 graus no vácuo, Menor ou igual a ±2 graus na pressão normal; (sem carga, após estabilização da temperatura, em cada ponto da cavidade a 50MM de distância da parede)
4.Tempo de aquecimento: Menor ou igual a 30 minutos (sem carga, subindo até 100 graus);
5．Grau de vácuo final: Menor ou igual a 20Pa (sem-carga, quando a bomba de vácuo de teste é Edward GXS160/1750);
6. Manutenção da pressão de vácuo: vazamento de vácuo 24H menor ou igual a 500Pa (atendendo aos requisitos de vazamento sob temperatura constante, umidade constante e condições de pressão constante), a função de manutenção de pressão pode manter a pressão por um longo tempo; com função de reabastecimento de auto-vácuo.
7. Desempenho de isolamento térmico: a temperatura da superfície externa da caixa é menor ou igual à temperatura ambiente + 15 grau (exceto a superfície de contato da boca da cavidade de aquecimento);
8. Potência nominal: Menor ou igual a 10,5KW (380V/50HZ)
9．Consumo de energia de operação em temperatura constante: Menor ou igual a 2 kWh
10.Circuito principal integrado, nitrogênio, ar comprimido, entrada de gás fica na parte superior direita traseira do forno;

Parâmetros técnicos do refrigerador-de ar refrigerado a ar

Introdução ao processo de secagem

Casos de aplicação

Empresa Parceira